锅炉除尘器的自动监控：压差超压报警、脉冲清灰、状态指示、烟气温度计烟气温度超温报警、灰斗液位等自动控制：除尘设备进出口、旁路烟道挡板门、清灰系统，锅炉除尘器系统的压差对除尘器的性能起着重要的指示作用。特别是每个腔室的压力表反映了滤袋的指标。压力值突然升高或降低可能意味着滤袋堵塞、泄漏、阀门关闭严密或清灰系统工作不正常。

     锅炉除尘器阀烟道内设有一组冷却用雾化喷嘴，喷嘴连接管通过自控电磁阀与压力水源相连。当代史除尘器汗颜气温度高于袋式除尘器所能承受的温度时，电磁阀自动开启，喷嘴喷出的水雾吸收烟气热量。如果采取这种措施应该注意：喷嘴离袋式除尘器越远越好，因为袋式除尘器的气速一般较高，使袋式除尘器的雾化水滴与烟气充分混合，蒸发吸热，从而达到袋式除尘器的冷却效果。锅炉除尘器在烟道上设置冷风冷却装置和报警装置。当烟气温度上升到设定值时，风阀自动开启冷却，高温警铃自动报警并通知机控室。当烟气温度升至设定值时，切换旁路，关闭除尘器进出口挡板阀，甚至考虑停炉。机组启动和低负荷稳燃时需要燃油。为避免计量烟粘袋堵塞，设备投运前应对旧布袋和新布袋进行预除灰。

    锅炉除尘器的保护措施：除尘器进出口管、本体以及灰斗出应采取保温措施，防止除尘器结露。除尘器进气口、排气口设有温度检测及自动报警装置，井风口设有冷风进气装置。一旦烟气超过袋式除尘器的温度范围，将发出报警，并自动采取温度控制措施，除尘器的运行。

锅炉除尘器的新布袋，在投运不到一个月的时候，压差低是正常的，需要投运一个月之后才有参考值：如果为旧布袋，投运一个月后，压差为正常值突然发生：观察扬尘指数是否超标，若扬尘指数超标，布袋可能会损坏或脱落；若扬尘指数不超标，应检查旁路是否异常开启，除尘器洁净室是否漏气。

    如果锅炉除尘器在清洗滤袋后才出现过多排放，只需检查脉冲清洗用压缩空气压力是否过高即可。粉尘负荷的降低可能是由于生产能力的降低，也可能是由于锅炉除尘器控制系统的维护和调整引起的。解决办法是用轻载慢慢开始起吊或用预先覆盖灰尘的方法。

    锅炉除尘器在运行中，如果排放超标，除尘器工作压力低于设计值，很可能是除尘袋表面的初始粉尘层不足。其原因可能是滤袋的过滤速度过高，集尘袋的清洗周期太短，注入压缩空气的压力过高，风尘负荷降低。如果过滤速度太快，注入压缩空气的压力过高，粉尘负荷降低。如果过滤速度太快，粉尘排放率就会增加。如果过滤气体速度过高，初始粉尘层会被破坏，粉尘会冲击滤袋，造成过度磨损。如果此时滤袋清洗次数过多，滤袋的织物会变得松散，这将使锅炉除尘器的排放超标。设置锅炉除尘器脉冲清洗周期时，要保证锅炉除尘器在稳定的压力下工作，设置的脉冲清洗周期时间较长。脉冲清洗的时间能保证初始粉尘不脱落，设定的清洗时间短为佳。如果初始粉尘层不足，可延长清洗周期。采用压差控制，可提高锅炉除尘器进出口压力设定值的稳定性。